阻燃波紋管在汽車行業(yè)的應用十分廣泛，這種波紋管的制作工藝較為復雜，共包括熱處理、表面處理、整形工藝和穩(wěn)定處理工藝四個部分。

阻燃波紋管的熱處理

想要阻燃波紋管擁有良好的彈性性能，熱處理是不可或缺的工藝。波紋管熱處理可以在制造工藝過程中消除加工硬化，恢復阻燃波紋管的塑性，同時能強化材料，獲得彈性。波紋管熱處理內外都有其質量要求。內在要求是熱處理后使產品獲得一定的組織狀態(tài)、晶粒度和力學性能；外在質量主要是熱處理后的表面氧化程度。

阻燃波紋管的表面處理

工藝處理主要包括除油、疏松動氧化皮和酸洗等工序，使阻燃波紋管產品表面光潔。

阻燃波紋管的整形工藝

波紋管成形后，因為彈性回彈，使得波紋管波距和波型都與吸計要求有差異，所以必須進行整形。對于加工硬化材料制成的阻燃波紋管，通才采用手工和機械整形法。對于以彌散硬化材料為原材料的阻燃波紋管，則通過裝入時效夾具內，使波紋管定型，最終達到整形效果。

阻燃波紋管的穩(wěn)定處理工藝

波紋管會在加工過程中產生內應力，使產品的彈性和幾何尺寸不穩(wěn)定。穩(wěn)定處理的目的就在于消除應力，穩(wěn)定性能和幾何尺寸。波紋管的穩(wěn)定處理包括熱穩(wěn)定處理工藝和機械穩(wěn)定處理工藝。一般情況下只做熱穩(wěn)定處理，有特殊要求時才進行機械穩(wěn)定處理。